Ocynkownia Gdańsk

Ze wszystkich znanych obecnie metod zabezpieczania antykorozyjnego wyrobów stalowych najlepszą okazuje się cynkowanie ogniowe (tzw. zanurzeniowe). Stosowana w naszej Cynkowni technologia cynkowania ogniowego oparta jest na długoletnim doświadczeniu i spełnia wymogi norm PN-EN ISO 1461 /Powłoki cynkowe nanoszone na stal metodą ogniową/ Cynkowanie prowadzone jest w wannie cynkowniczej o wymiarach : - długość 5,5m - szerokość 1,5m - głębokość 1,7 m Istnieje możliwość cynkowania elementów o większych wymiarach po uzgodnieniu z Cynkownią. Gwarantujemy wysoką jakość świadczonej usługi oraz krótki czas realizacji.

Gdańska Stocznia "REMONTOWA" S.A.

Adres:

Na Ostrowiu 1
80-895 Gdańsk

sekretariat.W15@remontowa.com.pl

58 307-18-82 , 58 307-12-27

Gdańska Stocznia "REMONTOWA" S.A.

Ocynkownia Gdańsk

Adres: Na Ostrowiu 1

80-895 Gdańsk

Telefon: 58 307-18-82 , 58 307-12-27

OFERTA

ferujemy usługi cynkowania :e

- elementów wyposażenia okrętowego

- elementów i konstrukcji budowlanych

- konstrukcji antenowych i energetycznych

- segmentów ogrodzeniowych, balustrad 

- zbiorników

- profili, blach

 

Zasady przygotowania elementów do cynkowania ogniowego

 

Poniżej prezentujemy zasady przygotowania konstrukcji i elementów stalowych do cynkowania ogniowego. Zasady opracowane na podstawie normy PN-EN ISO 14713.

Niniejsze warunki określają ogólne zasady przygotowania konstrukcji stalowych do cynkowania ogniowego (zanurzeniowego w stopionym cynku). Dostosowanie konstrukcji stalowych do przedstawionych warunków zapewni prawidłowe wykonanie powłoki cynkowej zmniejszając ryzyko uszkodzenia konstrukcji i usprawni obsługę zleceń.

 

1.   WYROBY STALOWE PRZEZNACZONE DO CYNKOWANIA OGNIOWEGO

 

Wszystkie rodzaje stali ujęte w normach PN-EN 10025 i PN-EN 10113-1 można cynkować ogniowo.

Jakość uzyskiwanych powłok cynkowych (połysk, gładkość, grubość, przyczepność itp.) jest dla nich różna i zależy od składu chemicznego stali, a w szczególności od zawartości węgla (C), fosforu (P) i krzemu (Si).

Z uwagi na brak możliwości uzyskania powłok cynkowych zgodnych z PN-92/W-24002 lub PN-EN ISO 1461 nie powinno się cynkować stali o zawartości:

Ø  węgla i krzemu łącznie powyżej 0,5%

Ø  krzemu od 0,03% do 0,12% oraz powyżej 0,3%

Ø  krzemu i fosforu łącznie (Si + 2,5P) poniżej 0,09%.

 

- Cynkownia w Gdańskiej Stoczni „REMONTOWA” S.A.  dysponuje wanną cynkowniczą która umożliwia cynkowanie konstrukcji o maksymalnych wymiarach: 5200 mm x 1300 mm x 1700 mm (długość x szerokość x głębokość). Ciężar wyrobu nie powinien być większy niż 1600 kg.

- Elementy przeznaczone do cynkowania ogniowego powinny mieć taki kształt, by umożliwić kąpieli cynkowej swobodny dostęp do wszystkich przestrzeni zarówno otwartych jak i zamkniętych, a następnie zapewnić swobodny odpływ.

- Technologiczne otwory odpowietrzające i umożliwiające swobodny spływ cieczy muszą być nie mniejsze niż podane w tabeli nr 1 i wykonane na przeciwległych końcach po przekątnej w miejscu największej wysokości lub szerokości. Nieprawidłowe wykonanie otworów może doprowadzić do zapowietrzenia konstrukcji oraz uniemożliwić zatopienie jej w ciekłym cynku.

- Konstrukcje z wnękami, elementami skrzyniowymi lub żebrami wzmacniającymi wymagają prawidłowo usytuowanych otworów odpowietrzających dla swobodnego ściekania cynku.

- Przy konstrukcjach z profili zamkniętych należy zwracać szczególną uwagę na właściwe rozmieszczenie otworów. Średnice otworów technologicznych muszą być odpowiednio dostosowane.

- Poprawne wykonanie ukrytych otworów jest zadaniem producenta konstrukcji, ponieważ na etapie dostarczenia konstrukcji do ocynkowni, nie ma możliwości 100% weryfikacji występowania i ich prawidłowego umiejscowienia.

- Przed dostarczeniem materiału, ocynkownia musi zostać poinformowana o występowaniu otworów ukrytych w konstrukcji. Cynkowanie konstrukcji zamkniętych, nieposiadających otworów niesie ogromne prawdopodobieństwo eksplozji oraz nieodwracalnego uszkodzenia elementu.

- Otwory powinny być "ogratowane", w przeciwnym razie pogarszają jakość powłoki i mogą utrudnić późniejszy montaż.

- Zbyt małe otwory w czasie cynkowania mogą ulec zalaniu lub przewężeniu.

- Elementy powinny posiadać otwory lub uchwyty technologiczne umożliwiające odpowiednie powieszenie pod optymalnym kątem.

- Wyrób przeznaczony do cynkowania ogniowego powinien składać się z elementów o zbliżonej grubości materiałów. Zasadą jest aby stosunek maksymalnej grubości materiału poszczególnych wyrobów nie był większy od 5.

- Wyrób przeznaczony do cynkowania powinien być wykonany z jednego gatunku stali.

Wyrobów posiadających przestrzenie zamknięte bez otworów odpowietrzających nie wolno cynkować (ryzyko eksplozji).

  Otwory musza byc nawiercone przez zleceniodawcę. Otwór min fi 8 przy mniejszych śrenicach, przy wiekszych min. fi 12

2.   PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI WYROBÓW STALOWYCH DO CYNKOWANIA

 

Wyroby stalowe dostarczone do cynkowni nie mogą być zanieczyszczone następującymi czynnikami:

- oleje, tłuszcze, smary (szczególnie szkodliwe są ciężkie smary grafitowe)

- farby, lakiery, napisy wykonane mazakami lub kredą, ślady wapna, naklejki samoprzylepne

- stare powłoki cynkowe

-zendra spawalnicza, odpryski spawalnicze, pozostałości topnika po spawaniu

- rdza wgłębna, zgorzelina walcownicza

- pozostałości materiałów izolacyjnych i czynników przepływających przez rurociągi, osady (kamień kotłowy itp.) występujące np. w eksploatowanych  rurociągach okrętowych.

Zanieczyszczenia należy usunąć przez wyżarzanie oraz śrutowanie lub piaskowanie. Dopuszcza się jedynie zanieczyszczenia powierzchni stalowych w postaci nieznacznego zatłuszczenia lekkimi olejami oraz pokrycie tlenkami żelaza bez rdzy wgłębnej.

 

 

 



Formularz kontaktowy

 
   ___    _        _    _   _______ 
  / _ \  | |      | |  | | |__   __|
 | | | | | |      | |__| |    | |   
 | | | | | |      |  __  |    | |   
 | |_| | | |____  | |  | |    | |   
  \___/  |______| |_|  |_|    |_|   
                                    
                                    

Lokalizacja